工程施工方案3篇 1.工程施工方案 一、工程概况 本工程可分为:给排水工程、采暖工程、通风空调工程。 二、施工工艺 1、管道安装 工程内容:管道放线、支吊架安装、干管、立管安装...
1.工程施工方案
一、工程概况
本工程可分为:给排水工程、采暖工程、通风空调工程。
二、施工工艺
1、管道安装
工程内容:管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。
管道避让:给水、采暖管让排水管道,给水管让采暖管道,管径小的让管径大的管道,压力管道让非压力管道,各工序之间必须合理配置,确定和调整本工程管道走向及支架位置。
(1)管道丝接
1)丝接用于给水管。
2)根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。
3)采用电动套丝机,DN25mm以上要分两次进行,长管套丝时,管后端要垫平。
4)管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料,一般采用白厚漆加油麻丝,也可使用生胶带。
5)安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。安装后,露出2~3牙螺纹,并清除剩余填料。
(2)管道焊接
1)焊接管道时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
2)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
3)管材壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光
4)管道焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
5)管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
6)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。
(3)排水PVC管
1)按实测样图选定合格的管材和管件,预制管段。预制的管段配制完成后,按样图核对节点间尺寸。
2)PVC管与铸铁管连接时,应将PVC管打磨,磨毛后再与铸铁管粘接。
3)将材料和预制管段运至安装地点,按予留管口位置及管道中心线,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口。
4)横干管上伸缩节的设置,根据计算伸缩量确定,横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节,且伸缩节之间的距离不得超过4m,管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季:510mm,冬季:1520mm。
5)承插口粘接完毕后,加工挤出的胶粘剂,用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。
(4)PPR管
1)确认图纸:为进行准确施工,先要通过图纸掌握管道,附件等的品名、规格长度、数量、位置等。
2)使用截断机,按使用长度截断,断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后熔接,会因截断面不平使熔接部位出现空隙。
3)用熔接机加热管和附件,先清除管及附件上的灰尘及异物,当熔接机升温至260℃后,把管段及附件放入加热5秒。
4)熔接管和附件。加热5秒后取出,将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上,再进行2分钟以上的冷却。
5)安装前水压测试。在安装前要先在施工现场进行一次水压测试,以确认其熔接状态是否良好(最低水压:10kg/m2)通过水压测试要清除熔接不良部分。
6)管道搬运及连接。搬运时不要碰到尖锐部分,以防管破损。
与其它配管材料的连接,用胶布包卷PPC管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后,再用密封胶带十至十五圈连接。
2、水压试验
1)管道隐蔽前,相应管段要进行隐蔽前水压试验。
2)系统安装完毕后,要进行系统水压试验,整个系统试压前可进行分段试验。
3)试压压力要符合设计规定,试压地点应在系统低点,如放在高处,则试验压力减掉相应的静水压力。
4)隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵,系统试压使用电动试压泵。
5)试验时,将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形,然后将压力降至工作压力,保持10min,压力降符合规定为合格
6)若气温低于5℃,应把门窗封闭,必要时采取保温等措施。试压合格,把系统内的水排除干净。
3、系统冲洗
1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。
2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。
4)系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉,至冲洗合格后再装上。
4、系统调试
系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前,必须编制详细调试方案,分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。
2.工程施工方案
1.护坡桩施工
工艺流程:钻机就位―钻孔―泵送混凝土―提钻―下笼―移机至下一桩位
主要施工方法:采用长螺旋成孔泵送混凝土施工工艺,使用先进的振动法后插筋方式下入钢筋笼。此法子在CFG桩压灌技术上发展而来。在混凝土灌注后,将钢筋笼与沉管桩机振动锤结合在一起,振动力通过φ127钢管传导至笼底,靠振动力将钢筋笼振入孔内,其后拔出振动锤和钢管。此种施工方法功效快,无污染,桩身混凝土密实,能充分保证成桩质量。为保证成桩质量,采用隔一打一的跳打法施工。
锚杆施工:
工艺流程:成孔―绑扎主筋―插入主筋―压浆―安装垫板或腰梁―等待七天凝固―张拉―锁定
主要施工方法:在土方开挖至设计锚杆成孔要求标高后进行预应力锚杆施工。在成孔后下入预应力锚索并进行注浆,待锚杆养护龄期到达后,进行锚杆张拉和锁定,结束后方可进行下一步土方开挖。
2.抗拔桩工程
旋挖钻机施工。由于该地层钻孔范围内分布有卵石,因此采用旋挖钻机施工。
本抗拔桩采用旋挖钻机进行施工,是利用钻杆和钻斗的旋转及重力使土屑进入钻斗,土屑装满钻斗后,提升钻斗出土,这样通过钻斗的旋转、削土、提升和出土,多次反复而成孔。此法适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层以及含有部分卵石、碎石的地层。
桩位置确定后,用两根互相垂直的直线相交于桩点,并定出十字控制点,做好标识并妥加保护。履盘座落的位置应平整,坡度不大于3°。
采用钢护筒,钻孔前应在测定的桩位,准确埋设护筒,护筒长度约为2m,护筒直径大于设计桩径10cm,护筒顶标高应高于地面20cm~30cm,并确保筒壁与水平面垂直。
护筒定位时应先对桩位进行复核,然后以桩位为中心,定出相互垂直的十字控制桩线,并作十字栓点控制,挖护筒孔位,吊放入护筒,护筒周围孔隙填入粘土并夯实,同时用十字线校正护筒中心及桩位中心,使之重合一致,并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于2cm。
制备泥浆的技术要求:
①在测定泥浆材料性能的基础上,及时试配泥浆的配合比。
②成孔后在泥浆面以下取样一次,清孔后测一次。
③新制配泥浆应测试合格后方可使用。
钻机就位,将钻头对准桩位,复核无误后调整钻机垂直度。
开钻前,用水平仪测量孔口护筒顶标高,以便控制钻进深度。钻进开始时,注意钻进速度,调整不同地层的钻速。
第一根护坡桩施工时,要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层条件下的钻进参数。
在钻进过程中,一定要保持泥浆面,不得低于护筒顶50cm。在提钻时,须及时向孔内补浆,以保证水头。
钻进时必须作好详细钻进记录。包括成孔时各主要地层厚度、所用时间等内容。
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可以分开编制二个专项施工方案:给排水施工方案、通风与空调施工方案。如果是太多分项,可以合在一起编制一个施工组织设计。
你好,通风与空调工程整套资料范例如下。
1、通风空调竣工资料的编制步骤,按照施工图设计要求和施工工艺要求,分为分部工作和分部工作。分工分工:建筑节能、空调空调系统、空调水系统、烟雾控制系统、空调电气系统。分部工程:空调空调系统包括:风管系统制作、风管系统安装、通风空调设备安装、换气扇安装、风管防腐保温、系统调试。空调水系统包括:空调水系统安装、水管防腐保温、水系统设备安装及系统调试。烟雾控制系统包括:
2、风道系统制造、风道系统安装、通风机安装、系统调试。空调电气系统包括:电线导管、电缆导管敷设、电线电缆穿线、系统调试。准备检验批。检验批按分工划分,每层为一个计量单位。检验批的编制:单位项目名称-建设项目名称。分工名称:空气系统、水系统等 验收位置:各楼层等 施工执行标准名称及编号——通风空调工程施工质量验收规范、施工验收规范建筑电气工程质量、主工程和总工程Ⅰ按规范要求填写。
3、在建设单位第一次检查评价记录中填写“符合要求”。建设单位的检查评价结果一出,“主要控制项目全部合格,一般项目符合规范要求”。完成档案的主要内容和顺序。联合审查图纸。施工组织设计(施工方案)及审批备案:施工组织设计方案、主机移交方案、系统调试方案、施工临时用电方案。施工技术交底记录:按工序进行技术交底和安全交底。项目开工报告:按表填写。设计变更:按实际收集。
4、物资、附件、设备的动员验收记录;见证抽样和检验提交;出厂质量证明书和现场抽样检验报告: a——每批主要材料、设备和部分主要辅料(圆钢、角钢、油漆、焊条等)必须提交现场检验。 B——必须提交制造商的资质证书(用于首次检验) 质量证书应注明调动数量、采购方名称、现场抽样的设备,如阀门调动抽样检验。填写见证抽样提交表,并附有检验单位的检验报告、空调水管道强度和密性试验记录:按空调规范要求填写。
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